Nhiều người điều biết rằng, lò hơi là một phần trong trong ngành công nghiệp cơ khí, đóng góp rất lớn cho nền kinh tế. Do đó, việc sử dụng và vận hành lò hơi sao cho hiệu quả và tiết kiệm luôn là một vấn đề cần đặt ra, vừa ổn định về mặt chi phí vừa nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.
Để đảm bảo việc tiết kiệm nhiên liệu cho lò hơi hiệu quả, nay trong bài viết này chúng tôi xin chia sẻ các giải pháp giúp tiết kiệm nhiên liệu trong lò hơi và tại sao việc bảo ôn lại là một phần trong số đó. Trước khi tìm hiểu các giải pháp này, chúng ta phát thảo sơ lược thông tin về lò hơi công nghiệp.
Quay lại lịch sử thì vào đầu thế kỷ I sau Công nguyên, lò hơi được xây dựng bởi Hero of Alexandria nhưng chỉ được sử dụng như là món đồ chơi. Mãi đến thế kỷ XVII, người ta mới cân nhắc nghiêm túc đến tiềm năng của năng lượng hơi nước cho công việc thực tế. Lò hơi đầu tiên có van an toàn được thiết kế bởi Denis Papin của Pháp vào năm 1679; Đầu thế kỷ XVIII, được sản xuất và sử dụng ở Anh. Cho đến ngày nay, lò hơi được sử dụng rộng rãi và phổ biến trên toàn thế giới.
Vậy định nghĩa lò hơi là gì?
Theo Wikipedia, “Lò hơi công nghiệp hay còn gọi là Súp-de là thiết bị sản xuất ra hơi nước cung cấp cho các thiết bị máy móc khác, hoặc, loại lò hơi đơn giản, thì cung cấp hơi trực tiếp phục vụ đời sống con người.”
Trong lò hơi, gồm các bộ phận chính:
❃ Buồng đốt nhiên liệu.
❃ Cyclon.
❃ Đường ống xả khói.
❃ Hệ cung cấp hơi.
(Hình: Lò hơi công nghiệp)
Nguyên lí hoạt đông của lò hơi rất đơn giản: Dùng nhiệt sinh ra của nhiên liệu từ buồm đốt chuyển thành nhiệt năng của hơi nước. Hơi nước được đảm bảo với những tiêu chuẩn nhất định và sau đó sẽ được cấp theo các đường ống dẫn hơi cho các ngành để phục vụ cho sản xuất và đời sống con người.
(Hình: Cấu tạo sơ lược lò hơi công nghiệp)
Lò hơi công nghiệp được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề: Ngành dệt, may mặc, chế biến thực phẩm, nước giải khát, chế biến gỗ; đóng gói bao bì sản phẩm; thanh trùng dụng cụ y tế trong các bệnh viện,...
Vậy là chúng ta đã hình dung ra lò hơi là gì rồi. Nhưng tại sao chúng ta phải tiết kiệm nhiên liệu trong lò hơi? Các giải pháp tiết kiệm đó là gì? và tại sao việc bảo ôn lại đóng vai trò quan trọng trong việc các giải pháp đó.
Quay trở lại một chút, nếu chúng ta nói về mục đích của kinh doanh thì đó là gì? Chắc chắn hai từ “lợi nhuận” sẽ được nhắc đến nếu không kể thêm các yếu tố khác. Việc tiết kiệm nhiên liệu trong vận hành nồi hơi được quản lí chặt chẽ sẽ cắt giảm được những chi phí không đáng có (bảo trì, bảo dưỡng, nhiên liệu,..) giúp mang lại hiệu quả kinh doanh. Con số này có thể rất lớn nếu được tích lũy theo thời gian. Do vậy, việc tiết kiệm nhiên liệu cho lò hơi mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.
Để tiết kiệm nhiên liệu trong việc vận hành lò hơi, chúng ta cần quan tâm những điểm sau:
❃ Hệ thống buồm đốt: Đảm bảo nhiên liệu được đốt hoàn toàn, tránh gây thất thoát.
❃ Hệ thống nước cấp: Đảm bảo cung cấp nước ở mức phù hợp cho việc đun nước tạo hơi.
❃ Hệ thống nước xả đáy: Đảm bảo việc xả đáy trơn tru, loại bỏ cặn, vết bám ra khỏi lò.
❃ Hệ thống ống khói: Đảm bảo khói xả đúng tiêu chuẩn.
❃ Hê thống bảo ôn: Đảm bảo việc bảo ôn đúng cách và phù hợp.
Mỗi hệ thống trên đều phụ thuộc vào nhau và mang tính chuyên ngành trong lĩnh vực công nghiệp lò hơi. Trong bài viết này chúng ta sẽ chỉ nói về hệ thống bảo ôn, thế mạnh mà Khải Hoàn đang am hiểu và sở hữu trên thị trường.
Nói về việc bảo ôn thì xuất phát đầu tiên về phần buồm đốt. Tại nơi này, nhiệt độ lên đến khoảng 2000 độ C làm nhiệt lượng tỏa ra rất lớn trong quá trình đốt nhiên liệu làm nóng thân lò và ảnh hưởng đến khu vực xung quanh. Do vậy, tại đây người ta sẽ dùng loại vật liệu cách nhiệt chịu được nhiệt độ cao, theo thứ tự các lớp sao cho nhiệt độ bề mặt bên ngoài ở mức bình thường, đáp ứng nhu cầu sản xuất và cháy nổ:
• Lớp gạch cách nhiệt: Chịu được nhiệt độ cao lên đến 2000 độ C.
• Lớp bông sợi gốm Ceramic: Chịu được nhiệt độ cao lên đến 1400 độ C.
• Lớp bông sợi đá DRAGON Rock Wool®: Chịu được nhiệt độ cao lên đến 650 độ C.
(Hình: Các sản phẩm cách nhiệt thường dùng cho lò hơi công nghiệp)
Đối với mỗi vị trí cách nhiệt, bảo ôn, chúng ta thường dùng các sản phẩm ở những vị trí khác nhau:
- Gạch cách nhiệt: Xây dựng nơi buồm đốt là chủ yếu.
- Đối với bông gốm ceramic: Thường dùng dạng cuộn quấn xung quanh nồi hơi ở nhiệt độ cao.
- Đối với bông sợi đá DRAGON Rock Wool®: Tùy vị trí sẽ có những hình dạng đặc thù:
• Dạng tấm: Bọc sau lớp bông ceramic, quấn quanh nồi hơi hoặc những nơi ở những điều kiện phẳng.
• Dạng cuộn: Có thể bọc sau lớp ceramic, quấn quanh nồi hơi hoặc những đường ống có kích thước lớn.
• Dạng ống: Chủ yếu là các đường ống hơi
| Quy cách ống | Đường ống hơi từ 100 – 200 độ C | Đường ống dầu dùng cho lò tải nhiệt từ 280 độ C trở lên |
| DN15 – DN50 | 25mm – 40mm | 50mm |
| DN50-DN200 | 40mm – 50mm | 80mm – 100mm |
| DN200 trở lên | 50mm – 75mm 80mm | 100mm – 125mm |
| Đối với ống khói nhiệt độ cao nên sử dụng độ dày từ 100mm – 150mm | ||
(Bảng tham khảo độ dày lớp bông sợi đá DRAGON Rock Wool® dạng ống cho đường ống lò hơi công nghiệp)
(Hình: Bảo ôn đường ống, lò hơi theo từng vật liệu cách nhiệt)
Tại sao lại dùng nhiều lớp cách nhiệt đến thế?
❃ Nhiệt độ giảm dần qua cách lớp cách nhiệt.
❃ Phù hợp với từng hình dạng và quy cách sản phẩm.
❃ Giúp tiết kiệm chi phí.
Tóm lại, việc bảo ôn cho sản phẩm đúng cách sẽ có những lợi ích:
❃ Tránh thất thoát nhiệt, giúp tiết kiệm nhiên liệu.
❃ Tránh gây bỏng trong quá trình vận hành.
❃ Giữ nhiệt độ cho môi trường làm việc ổn định.
❃ Phòng chống cháy nổ, đảm bảo an toàn người và thiết bị.
❃ Bảo vệ thiết bị khỏi tác động của môi trường và tạo mỹ quan cho không gian sản suất.
Ngày nay có rất nhiều đối thủ cạnh tranh, đòi hỏi mỗi chúng ta phải không ngừng tự nâng cao chất lượng và dịch vụ để phục vụ và giữ chân được khách hàng.
